Технічний принцип та принцип роботи дегідратора осаду

Технічний принцип

1. Нова технологія розділення: Органічне поєднання спірального тиску та статичного кільця створило нову технологію розділення, що поєднує концентрацію та зневоднення, додаючи вдосконалений вибір режиму зневоднення для галузі очищення стічних вод для захисту навколишнього середовища в Китаї.

 Низька швидкість роботи головного спірального вала (3-5 об/хв) зменшує механічний знос обладнання та подовжує термін його служби. Споживання енергії головною машиною≦1,1 кВт/год, економія енергії на 50 000 градусів/рік.

3. Подвійна потужність переробки: дегідратор другого покоління має вдвічі більшу потужність переробки, ніж дегідратор першого покоління. Установка 303 може вирішити проблему об'єму осаду, що утворюється від 10 000 тонн стічних вод (120-150 тонн), та може розробити процес глибокого зневоднення осаду до 50-40%, а один комплекс процесів може вирішити проблему потужності очищення стічних вод від 1 до 30 000 тонн.

4. Перший у Китаї: регулятор тиску використовує еластичне автоматичне регулювання, яке природним чином збалансовує підвищення тиску в шламі в секції зневоднення та ефективніше забезпечує термін служби динамічної та статичної кільцевої пластини.

5. Екологічний захист навколишнього середовища: вся машина герметична і може бути безпосередньо спостерігана, корпус зручно розбирати та збирати, немає витоків стічних вод, немає вторинного забруднення, шуму≦45 децибелів, завдяки чому середовище шламової кімнати є красивим та цивілізованим виробництвом.

Кільцева зневоднювальна машина для осаду без фільтрувального волокна, отвору для фільтра та інших блокувальних елементів: безпечна та проста експлуатація, залежно від терміну експлуатації замовника. У поєднанні з системою автоматичного керування, програму можна налаштувати для досягнення автоматичного режиму без нагляду (за наявності значної кількості осаду).

Як це працює, редагування

1, машина для зневоднення осаду з пластинчастою та рамною системою: у закритому стані осаду, що рухається насосом високого тиску, продавлюється через пластинчасту та рамну систему, завдяки чому вода з осаду скидається через фільтрувальну тканину для досягнення мети зневоднення.

2, машина для зневоднення осаду зі стрічкою: верхній та нижній два натягнуті фільтрувальні стрічки захоплюють шар осаду, через ряд регулярно розташованих роликових циліндрів у формі S, спираючись на натяг самого фільтрувального стрічки, щоб утворити прес- та зсувну силу шару осаду, шар осаду в капілярній воді вичавлюється, щоб досягти зневоднення осаду.

3, відцентрова машина для зневоднення осаду: за допомогою переміщення та порожнистого вала спірального конвеєра осаду подається в барабан через порожнистий вал, під дією відцентрової сили, що виникає внаслідок високошвидкісного обертання, продукт потрапляє в порожнину барабана. Завдяки різній питомій вазі відбувається розділення твердої та рідкої фази. Осад під дією шнекового конвеєра транспортується до конусного кінця барабана та безперервно виводиться з випускного отвору. Рідина в рідкому кільцевому шарі виводиться шляхом безперервного "переливу" з гирла водозливу назовні барабана під дією сили тяжіння.

4, штабельована машина для зневоднення осаду: за допомогою нерухомого кільця, шару плаваючого кільця, що накладаються один на одного, спірального вала, через який утворюється основний фільтр. Осад повністю зневоднюється завдяки концентрації під дією сили тяжіння та внутрішньому тиску, що утворюється протитискною пластиною під час процесу руху. Фільтрат виводиться з фільтрувального зазору, утвореного нерухомим кільцем та рухомим кільцем, а шламовий осад виводиться з кінця зневоднювальної частини.