Технічний принцип та робочий принцип дегідратора мулу

Технічний принцип

1. Нова технологія поділу: Органічне поєднання спірального тиску та статичного та статичного кільця сформувало нову технологію поділу, що інтегрує концентрацію та зневоднення, додавання вдосконаленого вибору режиму зневоднення для поля очищення стічних вод навколишнього середовища в Китаї.

 Низькошвидкісна робота основного спірального валу (3-5 об / хв) зменшує механічний знос обладнання та продовжує термін служби обладнання. Основне споживання енергії машини≦1,1 кВт/год, заощадження потужності на 50 000 градусів на рік.

3. Подвійна ємність обробки: Дегідратор другого покоління має вдвічі більше переробки дегідратора першого покоління. 303 одиниця може вирішити об'єм мулу, що утворюється 10 000 тонн стічних вод (120-150 тонн) і може розробити процес глибокого зневоднення мулу до 50-40%, а один набір процесів може вирішити потужність очищення стічних вод 1-30 000 тонн.

4. Перший у Китаї: регулятор тиску приймає еластичне автоматичне регулювання, яке, природно, врівноважує підвищення тиску в шламу в відділенні зневоднення, і більш ефективно забезпечує термін служби динамічної та статичної кільцевої пластини.

5. Зелений захист навколишнього середовища: вся машина герметична і може бути безпосередньо спостерігати, оболонка зручна для розбирання та збирання, без витоку стічних вод, вторинного забруднення, шуму≦45 децибелів, так що середовище шламу - це прекрасне та цивілізоване виробництво.

Машина для зневоднення шламу без фільтрувального отвору та інших елементів блокування: безпечна та проста робота, відповідно до періоду експлуатації замовника. У поєднанні з системою автоматичного управління програмою може бути встановлена ​​для досягнення автоматичного без нагляду (повинна мати значну кількість мулу).

Як це працює редагувати

1, пластина та рамка шламу, що зневолюється: у закритому стані мул, що керується насосом високого тиску, стискається через пластину та раму, так що вода в мулі викидається через тканину фільтрування для досягнення мети зневоднення.

2, машина для зневоднення муля: верхнім і нижнім двома натягнутими фільтрівними ременями втягує шар мулу, від серії регулярного розташування роликового циліндра в S-формі, спираючись на натягу самого фільтрувального ременя, щоб утворити силу преси та зсуву шаблону мулу, шліфу шламу в капілярній воді, що виживало, так і досягнуть мулу.

3, відцентрова машина для зневоднення мулу: шляхом перенесення та порожнистим валом спірального конвеєра, мул подається в барабан порожнистим валом, під відцентровою силою, що генерується за допомогою швидкісного обертання, виробництво кидається в порожнину барабана. Через різну питому вагу утворюється поділ твердих рідин. Слух транспортується до конусного кінця барабана під натисканням гвинтового конвеєра і постійно викидається з виходу. Рідина в шарі рідкого кільця викидається безперервним "переповненням" від рота шейру до зовнішньої сторони барабана в силі тяжіння.

4, укладений шлам зневодаючий машина: за фіксованим кільцем, плаваючий шар, накладений один на одного, спіральний вал, через який утворення основного фільтра. Слух повністю зневоднюється через концентрацію гравітації та внутрішній тиск, утворений пластиною заднього тиску під час процесу приводу. Фільтрат скидається з фільтруючого зазору, утвореного нерухомим кільцем та рухомим кільцем, а грязьовий пиріг викидається з кінця зневоднення.